旋球閥不但能在正向壓力下可靠地截斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門的成功開發(fā)與運用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。 旋球閥概述 旋球閥同時兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點，又有自身完全與眾不同的強(qiáng)大功能和優(yōu)點。體積小、重量輕、運輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運行可靠。旋球閥的主要特點是不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。在密封副的兩個密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動對正中心，并能自動越程補(bǔ)償磨損。關(guān)閉時充分利用旋球閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以極高密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏。瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。旋球閥其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點，因而可制造特大口徑、超大口徑的閥門。 旋球閥產(chǎn)品優(yōu)勢 1、自適應(yīng)功能，基于熵增原理，在重力或其它力的作用下，圓錐面內(nèi)的球體能從任一方向運動與圓錐面自動對正中心并重合，即在介質(zhì)作用下，閥芯與閥座中心不同心的情況下能自動完成對正中心和自動重合密封。 2、啟、閉無磨擦，基于球體偏心轉(zhuǎn)動原理，開啟時球體一瞬間離開閥座，關(guān)閉時球體一瞬間與閥座重合，因而啟閉時無磨擦。 3、自動彌合磨損，在球體或閥座有等距擴(kuò)圈性磨損時，同樣基于球體偏心轉(zhuǎn)動原理，關(guān)閉時球體運動到其重合位置，并在熵增原理作用下自動調(diào)整姿態(tài)而越關(guān)越緊。 4、基于同樣的原理,在密封線投影面上,球體關(guān)閉時其面積不斷膨脹,開啟時其面積不斷縮小。 5、放大密封比壓，線接觸密封可以獲得極大的密封比壓，使硬碰硬密封獲得零泄漏成為可能。而球面的特性使其嵌入極淺，只要密封副材料硬度搭配選取適當(dāng)和閥座材料的消痕性能、抗沖刷磨損性能良好，在達(dá)到零泄漏的情況下確保長使用壽命。 6、使用壽命長，閥芯密封面與閥座密封面均為金屬實體，可根據(jù)需要采用氣體保護(hù)或真空堆焊、等離子噴涂濺擊、以太鐳射原子滲透等方法在基體上形成勻質(zhì)或梯度的高合金鋼、耐磨不銹鋼、硬質(zhì)合金、超硬陶瓷合金、立方氮化硼、人造金剛石等材料層，以適應(yīng)各種不同的工況，獲得超高的使用壽命。 7、在極端溫度下工作，本產(chǎn)品沒有橡膠、塑料等工作溫度受限制的零部件，因而選用適當(dāng)?shù)拈y體材料可在低于零下-200℃或高于是1200℃以上的條件下使用，也可在各種腐蝕介質(zhì)中使用，應(yīng)用區(qū)間得到了大大的拓展。 8、可在固液兩相或固液氣三相同時存在的介質(zhì)中使用，也可在亞固態(tài)流態(tài)介質(zhì)如無定形粉體、固態(tài)顆粒體、爐渣、尾礦、濃密礦漿、渣漿、砼漿、紙漿、泥漿工況下使用。 9、流體壓力、壓差、流量、溫度的調(diào)節(jié)，本產(chǎn)品由于閥芯為球體的一部分并小于球體的一半，閥座為圓錐面，因而可用于流體壓力、壓差、流量的調(diào)節(jié)，流體壓力、壓差、流量、溫度與閥芯的開度基本上呈等百分比的關(guān)系。小開度時優(yōu)點尤為明顯，因其正向小開度時，流體相對迸射指向閥腔中心，迸射的流體在閥腔中心相互沖撞，有效地消除流體介質(zhì)的沖擊勢能，減少噪聲與振動。流線型閥芯降低甚至消除閥芯背面負(fù)壓旋渦區(qū)，消除空化空蝕的對閥芯的危害。在很大區(qū)域的中等開度范圍內(nèi)，流體流量、壓力、壓差與開度的關(guān)系近似等百分比，其可調(diào)區(qū)為開度的30~80%，可調(diào)口徑大、比例大。
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